激光加工设备的趋势自2016年商用激光器功率瓶颈被突破，过去四年激光装备的功率每年在提升，另外一个特点是同等功率的激光器的价格大幅下降了，导致加工设备价格一起下降，行业竞争激烈也算是一个因素。这让许多有加工需求的大小厂家都纷纷出手采购了激光设备，带动了过去几年激光加工市场需求快速发展。

回顾过去几年激光设备的发展，推动行业需求增长的有几个因素：一方面是激光加工继续拓展应用，在一些传统的工艺上继续发力，取代了一些较慢的数控冲；第二方面是较早一批的激光用户原来用的是CO2激光切割设备，至今使用近十年了，设备也快到了寿命年限，用户看到如今新设备便宜，就果断采购替换老旧的CO2激光机器；第三方面是金属加工领域内部的模式发生了变化，以往很多企业的加工需求是外包给一些代加工服务商，随着业务增加，加工量变大，这些企业不再寻求外包加工服务，干脆自己采购了激光设备；最后，至少在过去五年内，我国的激光产业、激光制造应用从原来的集中在珠三角、长三角、武汉少数几个地区，现在已经拓展到山东、河北、河南、湖南、四川、辽宁等多个地方，这种从南方到北方、从点到面的市场拓展极大地推动了激光设备的需求增长。

今年疫情的影响，部分激光企业由于经营问题，很可能会被市场淘汰，而市场增量还在，对存活的企业来说则是增加市场份额的好机会。另外，一些国外企业的产品进不来，造成一定的空档期，在智能装备领域，国内企业实现了部分环节的国产替代，其中民营制造业企业表现突出，他们求生欲望和科技能力比较强，转型速度快。